สายพานยางมัด

การไหลของกระบวนการผลิตมัดสายพานยาง
มัดสายพานยางเป็นส่วนประกอบส่งกำลังทั่วไปในอุปกรณ์เครื่องจักรกล โดยส่วนใหญ่จะส่งกำลังผ่านแรงเสียดทานระหว่างสายพานและร่องลูกรอก ด้านล่างนี้ ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจะมาพูดถึงขั้นตอนการประมวลผลโดยละเอียดกัน
วัสดุมักจะเป็นเหล็กหล่อสีเทาหรือเหล็กดัด ซึ่งมีต้นทุนต่ำ ทนต่อการสึกหรอได้ดี และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก อลูมิเนียมอัลลอยด์ยังมีประโยชน์ในสถานการณ์ที่ต้องการลดน้ำหนักอีกด้วย หลังจากที่วัตถุดิบเข้าสู่โรงงาน พวกเขาจะผ่านการทดสอบสเปกตรัมเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบเป็นไปตามมาตรฐาน ในโรงหล่อ คนงานเทเหล็กหลอมลงในแม่พิมพ์ทรายที่ทำไว้ล่วงหน้า แม่พิมพ์จะทำล่วงหน้าโดยใช้แม่พิมพ์ไม้หรือโลหะตามรุ่นรอก โดยทิ้งร่องและซี่ไว้ในโพรงแม่พิมพ์ ในระหว่างการเทควรควบคุมอุณหภูมิของเหล็กหลอมไว้ที่ประมาณ 1350 องศา หากอุณหภูมิสูงเกินไปก็อาจทำให้เกิดความพรุนได้ง่าย ในขณะที่หากอุณหภูมิต่ำเกินไปก็อาจทำให้การเทไม่เพียงพอได้
หลังจากที่การหล่อเย็นลงแล้ว จะต้องทำความสะอาดทรายโดยใช้เครื่องยิงทรายเพื่อกำจัดอนุภาคทรายบนพื้นผิว เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพถือคาลิเปอร์เพื่อวัดขนาดของช่องว่าง โดยเน้นไปที่การตรวจสอบว่ามุมร่องล้อถูกต้องหรือไม่ และความหนาของหน้าแปลนล้อสม่ำเสมอหรือไม่ วัตถุดิบที่มีการรดน้ำไม่เพียงพอหรือข้อบกพร่องของฉนวนความเย็นจะถูกกำจัดทิ้งโดยตรง ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกโอนไปยังกระบวนการตัดเฉือน ขั้นแรก หน้าส่วนท้ายและวงกลมด้านนอกจะถูกกลึงหยาบบนเครื่องกลึงทั่วไป โดยเหลือเผื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำประมาณ 1 มิลลิเมตร ผู้ปฏิบัติงานจะใช้ไดอัลเกจเพื่อจัดตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการติดตั้ง โดยรับประกันว่าความรันเอาท์ของใบหน้าส่วนปลายไม่เกิน 0.1 มิลลิเมตร
การตัดเฉือนที่แม่นยำเสร็จสิ้นด้วยเครื่องกลึง CNC และโปรแกรมตั้งมุมสี่เหลี่ยมคางหมูของร่องล้อไว้ เมื่อดำเนินการร่องล้อ จะใช้มีดขึ้นรูปที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ และรูปร่างของหัวมีดเข้ากันกับหน้าตัด-ส่วนของร่องล้ออย่างสมบูรณ์แบบ พนักงานต้องทำการตรวจสอบแบบสุ่มทุกๆ 20 ชิ้นที่พวกเขาดำเนินการ และใช้โปรเจ็กเตอร์เพื่อขยาย 50 เท่าเพื่อเปรียบเทียบรูปร่าง กระบวนการเจาะต้องคำนึงถึงความหยาบของผนังรู และควรควบคุมค่าเผื่อรูรับแสงที่ระดับ H7 หากลูกค้าต้องการรูเทเปอร์ เราจะใช้รีมเมอร์เฉพาะทางในการประมวลผล โดยมีเทเปอร์ที่ใช้กันทั่วไปที่ 1:10 หรือ 1:15
การทดสอบสมดุลแบบไดนามิกถือเป็นขั้นตอนสำคัญ ติดตั้งมัดสายพานยางบนเครื่องปรับสมดุลเพื่อหมุน และอุปกรณ์จะตรวจจับปริมาณความไม่สมดุลโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานทำเครื่องหมายซี่ล้อและใช้ดอกสว่านเพื่อดึงวัสดุออกจากตำแหน่งที่เกี่ยวข้อง ความไม่สมดุลที่ยอมรับได้ของรอกขนาดเล็กอยู่ที่ไม่เกิน 5 กรัมต่อมิลลิเมตร ในขณะที่ข้อกำหนดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่มีความเข้มงวดมากขึ้น มีรอยบุบเล็กๆ เล็กๆ น้อยๆ ให้เห็นด้านในล้อที่ปรับสมดุลแล้ว ซึ่งเป็นรอยปรับ
ควรเลือกการรักษาพื้นผิวตามวัตถุประสงค์การใช้งาน สีสเปรย์ใช้สำหรับป้องกันสนิมในสภาพแวดล้อมทั่วไป และสีต้องผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ เครื่องจักรด้านอาหารควรใช้การชุบด้วยไฟฟ้าที่มีความหนาเคลือบอย่างน้อย 8 ไมครอน สำหรับผู้ที่ต้องการระบายความร้อน จะมีการเจาะรูกระจายความร้อนบนซี่ล้อ ในเวลานี้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการลบคมขอบของรู เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนของสายพานระหว่างการทำงาน ในขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย นอกเหนือจากการทดสอบขนาดซ้ำแล้ว ยังต้องมีการตรวจสอบความแข็งด้วย เครื่องทดสอบความแข็ง Brinell ใช้เพื่อทำเครื่องหมายจุดที่ขอบล้อเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน HB180-220
ก่อนบรรจุภัณฑ์ มัดสายพานยางแต่ละมัดควรเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมและห่อแยกกันด้วยพลาสติกกันกระแทก เมื่อจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าตามการจำแนกประเภทคำสั่งซื้อ สินค้าที่มีข้อกำหนดเดียวกันไม่ควรซ้อนกันเกินห้าชั้นเพื่อป้องกันการเสียรูป ขณะนี้ผู้ผลิตหลายรายใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบโฟมที่สูญหาย ซึ่งสามารถสร้างโครงสร้างซี่ล้อที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ แต่ต้นทุนของแม่พิมพ์นั้นสูงกว่าแม่พิมพ์ทรายแบบดั้งเดิมประมาณ 30%

ป้ายกำกับยอดนิยม: มัดสายพานยาง จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน กำหนดเอง ขายส่ง ขาย ทำในประเทศจีน