1, โซ่สแตนเลส: วัสดุของชิ้นส่วนเป็นสแตนเลส โซ่ชนิดนี้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและโอกาสที่สารเคมีและยากัดเซาะตลอดจนโอกาสที่อุณหภูมิสูงและต่ำ
2, โซ่ชุบ, โซ่ชุบสังกะสี, โซ่ชุบ: โซ่ทั้งหมดที่ทำจากวัสดุเหล็กคาร์บอนสามารถรักษาพื้นผิวได้ พื้นผิวของชิ้นส่วนชุบ สังกะสี หรือชุบ สามารถใช้ในการกัดเซาะฝนกลางแจ้งและโอกาสอื่น ๆ แต่ไม่สามารถป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมีเข้มข้นของเหลว
3, โซ่หล่อลื่นด้วยตนเอง: บางส่วนทำจากโลหะเผาที่ชุบด้วยน้ำมันหล่อลื่น โซ่ชนิดนี้มีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ไม่ต้องบำรุงรักษา (ไม่ต้องบำรุงรักษา) และอายุการใช้งานยาวนาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโอกาสที่มีความเครียดสูง ความต้องการด้านความทนทานต่อการสึกหรอ และการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง เช่น สายการผลิตอัตโนมัติในอุตสาหกรรมอาหาร รถแข่งจักรยานระดับไฮเอนด์ และเครื่องจักรเกียร์ที่มีความแม่นยำสูงแต่ต้องบำรุงรักษาน้อย
4, 0-ห่วงโซ่แหวน: มีการติดตั้งวงแหวน 0- ระหว่างแผ่นโซ่ด้านในและด้านนอกของโซ่แบบลูกกลิ้ง เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปและจาระบีไหลออกจากโซ่ โซ่มีการหล่อลื่นล่วงหน้าอย่างเคร่งครัด เนื่องจากโซ่มีชิ้นส่วนที่แข็งแรงเป็นพิเศษและการหล่อลื่นที่เชื่อถือได้ จึงสามารถใช้ในระบบเกียร์เปิด เช่น รถจักรยานยนต์ได้
5, โซ่ยาง: โซ่ชนิดนี้มีพื้นฐานมาจากโซ่ A, B พร้อมแผ่นยึดรูปตัวยูที่ลิงค์ด้านนอก การติดยางบนแผ่นยึด (เช่น ยางธรรมชาติ NR ยางซิลิโคน Si ฯลฯ) สามารถเพิ่มความสามารถในการสึกหรอ ลดเสียงรบกวน และเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก สำหรับการขนถ่าย
6, โซ่ฟันคม: โซ่ชนิดนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไม้, เช่นการให้อาหารและการส่งออกไม้, การตัด, การลำเลียง, การลำเลียง ฯลฯ
7, โซ่เครื่องจักรกลการเกษตร: โซ่เครื่องจักรกลการเกษตรเหมาะสำหรับเครื่องจักรที่ใช้งานภาคสนามเช่นรถไถเดินตาม, เครื่องนวดข้าว, รถเกี่ยวนวด ฯลฯ โซ่ชนิดนี้ต้องใช้ต้นทุนต่ำ แต่สามารถทนต่อแรงกระแทกและการสึกหรอได้ นอกจากนี้โซ่ควรเคลือบด้วยจาระบีหรือสามารถหล่อลื่นได้โดยอัตโนมัติ
8, ความแข็งแรงสูง: เป็นโซ่แบบลูกกลิ้งพิเศษ โดยการปรับปรุงรูปร่างของจานโซ่ ความหนาของจานโซ่ เจาะรูของจานโซ่อย่างละเอียด และเสริมความแข็งแกร่งการรักษาความร้อนของเพลาพิน ความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น 15~30 เปอร์เซ็นต์ และมีผลดี ประสิทธิภาพและความล้า
9, โซ่ดัดด้านข้าง: โซ่ชนิดนี้มีระยะห่างของบานพับและระยะห่างของจานโซ่ที่ใหญ่ขึ้น ดังนั้นจึงมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและสามารถใช้สำหรับการดัดการส่งและการลำเลียง
10, โซ่บันไดเลื่อน: ใช้สำหรับบันไดเลื่อนและทางเดินอัตโนมัติ เนื่องจากบันไดเลื่อนทำงานเป็นเวลานาน จึงต้องมีความปลอดภัยสูงและการทำงานที่มั่นคง ดังนั้นจึงจำเป็นที่ห่วงโซ่ขั้นนี้จะต้องถึงโหลดแรงดึงสูงสุดขั้นต่ำที่กำหนด และส่วนเบี่ยงเบนความยาวรวมและความเบี่ยงเบนของระยะขั้นของโซ่ที่จับคู่สองสาย
11, โซ่รถจักรยานยนต์; ตามคำจำกัดความของการใช้งาน โซ่มีสองประเภท: โซ่แบบลูกกลิ้ง และ แบบปลอกแขน จากส่วนที่ใช้กับมอเตอร์ไซค์นั้นสามารถใช้ได้ทั้งในเครื่องยนต์และนอกเครื่องยนต์ โซ่ส่วนใหญ่ที่ใช้ในเครื่องยนต์เป็นโครงสร้างโซ่แบบปลอกแขน และโซ่ที่ใช้ภายนอกเครื่องยนต์คือโซ่ส่งกำลังที่ใช้ขับเคลื่อนล้อหลัง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้โซ่แบบลูกกลิ้ง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพความล้าของโซ่ดังกล่าว
12, โซ่ลำเลียงแบบหนีบทางการเกษตร: เหมาะสำหรับเดินข้าวสาลีและเครื่องเกี่ยวนวดข้าว เครื่องนวดข้าวและข้าวสาลีแบบใช้มอเตอร์แบบอยู่กับที่ และเครื่องเกี่ยวนวดแบบกึ่งป้อน
13, โซ่เพลาขากลวง: ใช้สำหรับลำเลียง ระยะพิทช์ ระยะพิทช์คู่ และพิทช์ยาว อุปกรณ์เสริมหรือคานขวางสามารถใส่เข้าไปในข้อต่อของโซ่ได้โดยไม่ต้องถอดประกอบโซ่
14, โซ่ไทม์มิ่ง: ใช้สำหรับส่งกำลังระหว่างเพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์และเพลาลูกเบี้ยว เนื่องจากมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการจับคู่จังหวะลูกสูบของเครื่องยนต์และเวลาไอเสีย จึงเรียกว่าห่วงโซ่มาตรวัดเวลาเพื่อการนี้ โซ่แบบลูกกลิ้งและโซ่แบบฟันเฟืองสามารถใช้เป็นโซ่วัดเวลาได้ โซ่ไทม์มิ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการส่งเครื่องยนต์ (เครื่องยนต์ดีเซลหรือเบนซิน) ของรถยนต์ รถจักรยานยนต์ และเรือ เพื่อลดน้ำหนักของเครื่องยนต์ ระยะห่างในการติดตั้งระหว่างโซ่กับเครื่องยนต์มีขนาดเล็กมาก และบางอันก็ไม่มีอุปกรณ์ปรับความตึง ดังนั้นนอกเหนือจากข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูงแล้ว ข้อกำหนดด้านความต้านทานการสึกหรอของโซ่ไทม์มิ่งก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ส่งกำลังทั่วไป ผ่านการออกแบบ "โซ่" ของส่วนโค้งไฮเปอร์โบลิก แรงเสียดทานจะลดลง ใช้ในที่ที่มีกำลังค่อนข้างมากและความเร็วในการวิ่งค่อนข้างช้า มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนกว่าการส่งผ่านสายพาน เช่น เครื่องอัดลม แต่ความเร็วในการส่งต้องไม่เร็วเกินไป เนื่องจากความยืดหยุ่นของโซ่ไม่ดีเท่าการส่งผ่านสายพาน
