การทำตามขั้นตอนเพื่อป้องกันการรั่วไหลนั้นสมเหตุสมผล
ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจสาเหตุทั่วไปของการรั่วไหล อันดับหนึ่ง – เราพบว่า 60 เปอร์เซ็นต์ของการรั่วไหลทั้งหมด - คือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ส่วนใหญ่มักจะเลือกการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องสำหรับงาน การใช้งานและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการเลือกการเชื่อมต่อที่เหมาะสมจะเป็นหัวข้อของการอภิปรายในอนาคต ดังนั้นฉันจึงไม่ต้องการพูดถึงเรื่องนี้ที่นี่ แต่ต่อไปนี้คือภาพรวมโดยย่อของประเภทตัวเชื่อมต่อที่พบบ่อยที่สุดและสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดสำหรับตัวเชื่อมต่อเหล่านี้:
เปลวไฟ 37 องศา – ข้อต่อที่พบมากที่สุดในโลก มักจะได้รับแรงบิดที่ไม่เหมาะสมระหว่างการประกอบ
ซีลหน้าโอริง – โอริงถูกหนีบ ไม่เข้าร่องหรือหายไป
ไม่มีแฟลร์ 24 องศา – หรือที่รู้จักในชื่อข้อต่อแบบไม่มีเปลวไฟ การตั้งค่าล่วงหน้าที่ไม่เหมาะสมของปลอกโลหะบนท่อ
การออกแบบระบบ – การกำหนดเส้นทาง การดัด หรือการจับยึดที่ไม่ถูกต้อง เป็นสาเหตุอันดับสองของการรั่วไหล โดยคิดเป็นประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ของปัญหาที่เราเห็น
ประการที่สามคือส่วนประกอบที่มีคุณภาพต่ำ ซึ่งคิดเป็น 15 เปอร์เซ็นต์ของสาเหตุของการรั่วไหล ฉันรู้ว่าอาจฟังดูเป็นการดูแลตัวเองจากวิศวกรของ Parker แต่ฉันขอให้คุณหลีกเลี่ยงอุปกรณ์คุณภาพต่ำที่ล้นตลาด หากคุณไม่สามารถระบุชื่อผู้ผลิตได้ ก็อย่าใช้พวกเขา
การรั่วไหล 5 เปอร์เซ็นต์สุดท้ายเป็นผลมาจากการใช้ระบบในทางที่ผิด – โดยปกติแล้วจะมีแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาที่ไม่ดี
ล้างสิ่งสกปรก
หากคุณมีการรั่วไหล ให้คำนึงถึงข้อกำหนดด้านกฎหมายและการรายงานด้านสิ่งแวดล้อม ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อแก้ไขและรายงานปัญหา:
หยุดการรั่วไหล/ปล่อย
มีการรั่วไหล/ปล่อย
ทำความสะอาดการรั่วไหล/ปล่อย (การฝึกอบรมที่จำเป็น/การรับรองของบุคลากรทำความสะอาดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภท/ปริมาณของน้ำมันและสื่อที่ได้รับผลกระทบ เช่น ดิน น้ำใต้ดิน ที่อยู่อาศัยของสัตว์ป่า ฯลฯ)
กำจัดหรือแก้ไขสื่อที่ได้รับผลกระทบ
กำจัดอุปกรณ์ที่ปนเปื้อน
เปลี่ยนอุปกรณ์ที่ปนเปื้อน
รายงานการรั่วไหล/การปล่อย (ถ้าจำเป็น) ไปยังหน่วยงานของรัฐที่เกี่ยวข้อง (เช่น EPA, Coast Guard) ติดตามกับหน่วยงานกำกับดูแล
ดำเนินการแก้ไขเพื่อป้องกันการรั่วไหล/ปล่อยที่คล้ายกันในอนาคต
แก้ไขแผนควบคุมการรั่วไหล/ปล่อย หากจำเป็น
กุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกคือสาเหตุเดียวกัน: สร้างความมั่นใจในการเลือกและติดตั้งที่เหมาะสม การใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง และการบำรุงรักษาโปรแกรมการบำรุงรักษาเป็นประจำโดยบุคลากร MRO ที่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการเชื่อมต่อไฮดรอลิกและหลักปฏิบัติด้านความปลอดภัย





